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聚焦SMT-EMS六大热点话题 对问题进行剖析
来源:网易 时间:05.10.28

     近年来,电子制造服务(EMS)业增长迅速。中国本土EMS企业也有了长足的发展,但随着伟创力、旭电等国际EMS企业纷纷在中国设厂,也加剧了中国市场的竞争,本土EMS企业如何发展,本土SMT(表面贴装)企业面临什么问题,我们特邀请业内专家对目前我国SMT、EMS企业发展中存在的问题进行剖析。



      特邀嘉宾

   刘利吉 北京电子学会SMT专业委员会主任
   宣大荣 江苏省电子学会SMT专业委员会秘书长
   朱 涛 深圳电子学会SMT专业委员会主任
   杨同兴 北京柏瑞安科技有限公司总经理
   邵万勇 上海广联电子有限公司总经理
   程 铿 苏州胜利科技有限公司总经理
   刘继芬 天津通广集团数字通信有限公司副总经理
   唐 建 惠州大亚湾光弘科技有限公司董事总经理
   胡金荣 上海杰星SMT信息与服务中心

      话题一

     产业:如何做强做大

     刘继芬随着我国改革开放的深入和加入WTO,本土企业在真正意义上参与了国际市场的竞争,而且在近几年有了突飞猛进的发展,尤其是电子行业的产品研发、制造和生产,世界上许多国家看好中国市场。中国既是电子产品消费大国,也是电子制造业迅速增长的大国。对于在中国本土的EMS企业来说,我们经过几年甚至十几年的经营,企业通过与国际、国内客户的不断磨合,相互信任,彼此形成了长期战略合作伙伴关系,有了比较稳定的客户,具备了一定的竞争实力。面临激烈的竞争和挑战,如何发展,怎样才能做大做强,是我们主要思考的问题。(n101)


     杨同兴中国本土EMS企业总的来说水平不高、规模较小、国际化程度不够。除少部分发展良好的EMS企业生存和发展进入良性运转外,多数企业还处于不规范、低成本和低效益的状态。我国专业从事EMS的企业以民营企业为主,投资小,配套能力差,没有行业统一的规划,规模和实力很强的EMS企业基本都是外资企业。国家行业主管部门从近几年开始关注EMS产业的发展,但是管理力度和重视程度不够。


     程铿EMS企业的核心技术是以新制造技术的开发能力、本身的制造能力、进入量产化速度来衡量的,制造企业要做强,除了不断积累经验,还必须把技术开发、技术创新放在重要地位,而且要有专业部门及时收集电子制造技术发展的信息,抓住技术切入的机遇。例如,SMT中的FPC卷料生产技术、BUMP成型技术、芯片级组装技术等在本土企业中均处于弱势。如何增强企业的竞争能力,发挥自身的优势,缩短与国外著名企业能力上的差距,是每个企业都必须应对的。


     唐建目前我国本土的EMS企业,由于投资不足,规模小,新技术、新工艺的开发能力弱,管理水平落后,配套能力差,特别是在国际EMS企业纷纷进军中国的同时,市场竞争能力低下,随着无铅工艺的导入和元件的小型化趋势以及制造成本的增加,势必促使我国本土的EMS企业不断改革,与时俱进,适应和满足市场需求。


     中国的电子工业,特别是以SMT为代表的新一代电子装联技术,已经渗透到各个行业,各个领域。近10年来,SMT发展神速,应用范围十分广泛,在许多领域中已经部分或完全取代了传统的线路板通孔插装技术。SMT以其自身的特点和优势,使电子组装技术发生了根本性的、革命性的变化。我国目前SMT的发展趋势,可以归纳为以下几个方面,首先,SMT、EMS企业正向高效、灵活、智能、环保等方向发展。其次,SMT设备向高精度、高速度、多功能方向发展。第三,中国电信工业的高速发展,大力推动了我国SMT、EMS企业的发展。第四,我国信息产业、家用电器工业的发展,更加离不开SMT、EMS企业。


      刘利吉电子制造服务业(EMS)在国际上已成为一个新兴产业。EMS公司往往没有自己的产品,但其有很强的生产能力、经验和技术,能保证优质而低成本制造,主要为一些大大小小生产整机产品为主的电子公司提供制造服务。而一些大的电子公司,如摩托罗拉、惠普、诺基亚、爱立信,包括一些日本电子公司纷纷放弃或基本放弃电子制造这一中间环节,把电子制造交给专门从事EMS的企业,而本企业集中精力在研发、市场开拓和售后服务上。这种取两头舍中间的策略加快了整机制造企业的研发速度,降低了成本,提高了市场竞争力。


     2004年中国电子信息产业实现销售收入26531亿元,中国已成为世界电子制造大国,但这很大程度上是由于美国、日本、韩国、欧洲以及我国台湾地区把电子制造业转移到中国内地的结果。目前从事EMS的内资企业发展迅猛,主要集中在珠三角、长三角和环渤海等沿海地区,出现了像北京柏瑞安、天津海格、上海金陵、江苏苏胜等一批优秀的EMS企业,全国大、中、小内资EMS企业达数千家,我国电子制造业已经初具规模。
宣大荣我国本土EMS企业同旭电、伟创力、SCI、天弘等著名EMS企业比较存在的差距是多方面的。在国际市场的大范围内,IT产品的开发每日每时都在刷新,高性能、多功能产品从设计到量产周期很短,且会带来许多新材料、新工艺(制程),要掌握新品的制造能力,应该有一个应对方案作为前提,譬如,像华硕电脑、明?电通等知名企业,会适时地成立一些“制造发展研究室”、“生产能力推进中心”等研发机构,而本土企业的注意力通常只放在如何接到生产订单上,对高端技术的投入远远不够。


     朱涛目前国内EMS企业,由于投资规模小,运作模式比较单一,偏重于相对固定的客户、产品加工,随着国外大型企业的进入及扩展,竞争不断涌现,其生存及发展遇到极大挑战,直接导致价格的恶性竞争。生存空间不断受制约,生存难度加大,特别是小型企业。


      话题二

     市场:如何拓展新应用

     刘继芬EMS市场前景无限,因为随着电子行业的增长,如数字电视、医疗电子等电子产品的广泛普及,对加工制造业的需求会不断增长。另外,国产电子产品日趋成熟,国际市场的份额越来越大,也给本土的EMS企业带来了勃勃生机。


      在开拓新的市场过程当中,我们会借鉴过去国内和国外的经验,立足现在市场情况和自身优势,着眼未来的长期战略伙伴关系,与市场一起成长。


     唐建随着大量电子制造企业无论是OEM还是EMS将生产业务向中国转移,过去的一年,中国PCB进出口总额突破80亿美元,同比增长近35%,SMT设备的需求增长幅度更是达到50%以上,全年进口SMT自动贴片机超过1万台,占全球销量的80%,中国成为全球电子装联生产线和核心设备主要进口国。SMT是任何电子产品都必须具备的板级组装技术。尽管SMT相对于整机系统产品开发设计、IC设计制造业与IT软件业来说是劳动密集型技术,但SMT技术是综合了许多学科而且本身还不断在快速发展的综合性高新技术,中国SMT设备市场前景十分广阔。


     EMS企业的生产旺季为每年8月到10月,不足半年,我们必须开拓以汽车工业、电脑周边用品、工业控制、办公室设备、电信及消费电子为主的市场。要融入这些市场必须拥有丰富的材料采购经验,全球的物流系统,高品质标准以及遵循在全球出口产品的一系列标准和政府要求,同时要符合品牌厂商的质量要求,形成一套精益制造的战略。


     邵万勇有资料显示,大部分SMT设备供应商今年1月至5月在中国内地的出货量普遍相当于去年8个月到10个月的出货量。由此可以预测2004年SMT设备的增长幅度将达55%以上。全球知名品牌SMT设备供应商,空前集中在我国华南与华东地区,这在世界范围内绝无仅有。中国成为世界最大的SMT设备销售市场。世界著名EMS电子制造服务企业也基本形成在中国设立制造基地的架构与布局。这些都表明,全球SMT市场进入了中国时代。
朱涛SMT、EMS市场前景非常广泛,随着电子信息技术不断运用,传统电子产业也逐渐向信息化、集成化方向转移。在中国,无线通信、IT、汽车电子、医疗电子、生物制药等都是新兴的应用行业。虽然这些新兴及高端的电子服务领域目前由国外大企业独享,但随着成本及市场的转移,中国企业将更多地加入这些市场。要开拓这些市场,国内企业必须在技术、物流、管理等方面缩小与国外企业的差距。


     杨同兴市场的容量巨大,每年的增幅可观。随着国内OEM厂家管理意识的转变,越来越多的订单从OEM自行制造转为EMS协作,国际上中小型的企业其产品也会加强与中国本土EMS企业的合作,如果抓住这些机遇,本土EMS企业可提升自己并加快自身国际化的能力。


     话题三

     无铅化:企业如何应对

杨同兴环境保护意识是每一个公民应该自觉遵守的,全球无铅化潮流是不可逆转的。本土的EMS企业应该主动参与,提早规划。柏瑞安科技早在2000年12月就率先在北京进行无铅化批量生产,当时协助我们进行技术指导的日本技术专家说,柏瑞安是日本本土外第一个进行无铅批量试生产的亚洲国家的企业。之后柏瑞安的设备引进,我们都选用具备无铅能力的设备,这使得我们很快就能应对出口日本的订单。


     唐建焊接是SMT制造工艺中的关键工序,是电子装配的核心技术。随着无铅焊接及绿色电子的全面导入,电子焊接技术将经受无铅合金高熔点、润湿性差、工艺窗口减小以及高成本的考验,选择最佳的焊接工艺是顺利从有铅向无铅切换的关键步骤之一。除了铅之外,我们不要忘记,RoHS还对镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等5种物质进行管控。从SMT、EMS企业的制造平台来看,无铅的实施与设备、工艺、检测、辅料、软件等各个环节均密切相关,不存在整体之外的解决方案,更由于工艺窗口的减小,在技术和知识上需要一个较长的积累过程。这里,制造商的主动“应战”和供应商的全力支持缺一不可,从管理角度来说,制造商面临两大主要问题,一是切换期的物料管理和供应商的认证,这里需要较高的企业管理水平,否则混乱和损失难以避免。二是从试验线到全部生产线的迁移,最重要的是意识问题,制造商必须要有超前意识,不能等待别人解决完所有难题,等待供应商提供现成的方案,这样只有等来客户的丢失。


     邵万勇一定要重视无铅化设备的研制开发。对表面贴装设备来说,无铅化具有两层意义,其一是设备本身不采用无铅元器件及加工工艺,其二是适应用户的使用要求,提供适用于无铅生产线上使用的表面贴装设备。从印刷设备、再流焊设备、波峰焊设备到各种光学检测设备,从使用有铅焊料转到使用无铅焊料,由于化学成分的不同,必然会带来各种工艺曲线、加热曲线和焊接曲线的很大变化,无论从软件方面还是从硬件方面来说,都会给设备的制造增加新的难度,深圳日东公司和深圳劲拓公司对此已经取得了相当的成绩。
目前,日本、欧盟均已确定了产品无铅化的时间表,国外许多大公司已经进行了深入研究,并已在多种产品上实行了无铅化,我国相应规定的制定工作也已进入实质阶段,无铅化的实现已经指日可待。我们必须重视与表面贴装有关的电子材料、电子元器件、印制电路板以及表面贴装设备的无铅化问题,系统地、有计划地推进,才能有效而及时地完成这一工作。


     刘继芬我们应该无条件服从于国家和国际化的大环境,否则将无法生存。目前主要在环境保护、节省能源等方面我们的企业正在和国际接轨。不只是无铅,对于能造成环境污染的任何材料和产品如:锡膏、清洗剂等的使用,电子产品的待机功耗等都应符合标准要求。


     朱涛面对全球无铅化潮流,企业不得不应对更大挑战,材料切换及管理、设备更新、工艺流程改变、检测手段等,要求企业在资金投入、技术导入、成本优化控制以及产品无铅化认证等各方面与国外企业站在同一起跑线上,共同面对全球无铅化潮流。


      话题四

     物流:如何提升竞争力

     杨同兴可以说没有良好的物流管理体系,很难承接国际市场的订单。物流管理是一个体系,它至少应该包括供应商管理、配套、采购、计划、材料控制和管理、仓储管理、供货管理和运输管理等。做好物流管理可使企业扩大营业范围和营业额,降低消耗和成本,对避免企业风险等方面都具有非常重大的意义。


     唐建物流战略已经成为企业提高竞争力的主要手段,我国多数企业还没有意识到物流成本控制的重要性。事实上,企业物流成本是除了原材料成本之外最大的成本项目,物流成本一般占总成本20%-30%,而有效的物流管理可以节省10%-20%的物流成本,并且大大地减少库存和运输成本。物流的内容包括:运输、仓储、物料计划和配送,物流的本质是过程的增值服务。现代物流就是一种过程的增值服务,是以第三方物流机构为核心,企业签订契约形成相互信任、共担风险、共享收益的集约化物流伙伴关系。从企业经济效益上看,由于通过物流战略联盟使众多企业集约化运作,降低了企业物流成本。从社会效益来看,由于采用第三方物流机构作为盟主,统筹规划、统一实施,减少了社会物流过程的重复劳动。


     朱涛物流管理是企业的核心竞争力之一,帮助企业降低成本,加快供给周期,提高企业运作效率,为客户提供更快的优质服务。物流管理可理解为:采购、物控、生产计划、运输、仓存管理等几个方面。物流对降低成本,增强企业竞争力方面起着关键性作用。


        话题五

      企业:如何健康发展

     杨同兴中国本土的EMS企业既要有长远的发展观念,同时又要注重基础的构建,关注国际新技术的发展动态,重视人员的管理,注重科学管理,形成自己独特的优势和风格。
唐建发展我国本土EMS企业必须做好以下几个方面:首先,按国际标准构建相适应的管理水平和服务能力。其次,制定一系列SMT行业发展规划、行业标准、工艺规范、培训教材等。第三,关注业界发展动态,积极主动“应战”新工艺。第四,鼓励生产企业第一线SMT工程师,在做好工作的同时,刻苦钻研,充分吸收掌握关键技术,不断提高充实应用能力,政府部门将SMT列入先进制造技术范畴,SMT技术人员列入国家职业分类与考核目录中。第五,以汽车工业、电脑周边用品、工业控制、办公室设备、电信及消费电子为主要市场,确保年度订单基本平衡。第六,建立一套适用的科学的物流方案,从原材料采购到产品销售的全过程实施一体化管理。


      邵万勇长期以来我国电子行业的发展往往是抓整机产品与高端产品。上世纪80年代抓彩电,近几年抓手机及集成电路,始终缺乏对工艺性强的电子组装业及其工艺技术的重视。但目前我国已成为世界电子制造中心与SMT应用大国,已经形成相当的产业规模,若再不采取强有力的措施同步提升上一档次,就会处于“大而不强”、“仅赚加工辛苦钱”的低水平状态而痛失良机。


     目前我国已成为电子产品的装配制造大国,需要大量的不同档次的表面贴装设备,可以说只要性价比适当,各种档次的表面贴装设备都有其可观的市场份额。此外,发展我国的表面贴装设备,可以更好地衔接和跟踪半导体封装技术的发展,同时开展对国内已引进的各种档次设备的维修和备件供应工作。


     不可否认的事实是,在表面贴装设备的开发上,我们已经落后了很多,如果仅立足于在自己的基础上一步步地追赶,这些年的实践证明,其结果是越追越远,是一条不足取的技术路线。


     刘利吉首先,应重视中国电子制造服务业(EMS)的发展。第二,国家应制定相关的优惠政策支持国内EMS产业的发展。第三,加强EMS人才的培养。随着我国电子制造业的高速发展,相配套的EMS人才严重短缺,人才的短缺制约了电子制造服务业的健康发展。
胡金荣虽然整个EMS产业规模在扩大,专业企业数量在增加,但绝大部分中小EMS企业经营艰难。面临竞争激烈,资金有限,利润下降,人才流失等,企业难以发展壮大。对此提出几点建议:


      首先,注重技术水平提高。EMS企业承接各种产品的加工订单,种类繁多工艺难易跨度大,面临技术问题多,“见多识广、阅历丰富”。要在执行加工任务的同时,注重积累总结各种技术资料与技术经验,这对企业整体提高技术水平是非常宝贵有用的。


     第二,千方百计变被动为主动。靠承接别人发的加工订单过日子十分被动,像农民一样“天公不作美就得挨饿”。EMS企业要关注开拓新兴产品市场前端,目光要远、要宽。各类产品向信息化电子化转化必然有开拓SMT新兴产品的机会,整机单位对SMT不熟,EMS企业提前与潜在用户结合开发,就有可能得到主动。


     第三,扬长避短发挥灵活优势。小EMS企业有小的优势与灵活性,避免与大企业挤撞。资金有限的企业以纯加工为主,承接那些品种多、批量小、交货期短、周转快的产品,在夹缝中求生存。


     程铿国内EMS企业近几年发展很快,企业数量不断增加,但大多数企业都呈规模小,制造能力低,生产成本高,新技术、新工艺导入能力弱等状态,这种现状的形成因素是多方面的。本土EMS企业要做大做强,最关键是国家要有相应政策的扶持。信息产业要进入良性的国际竞争,不仅仅是依靠软件、芯片,它是和高端制造技术结合在一起的一个完整的系统。本土企业不掌握高端制造技术,产品的开发会受到限制,与国际著名企业竞争时就只能处于配角的位子。因此,建议国家尽快设立有利于中小EMS企业发展的专门机构,从指导、资金、税制等方面给企业应有的扶持,使本土企业早日走上做大做强之路。
宣大荣中小EMS企业的发展,仅仅依靠自身的能力是不行的,需要国家专项政策的扶持,以推行无铅化组装为例,日本、韩国均有“中小企业事业团”类似组织。除了为企业积极地作技术指导外,还为中小企业提供低息、无息贷款,享受两年时间减税等优惠政策。
在对待WEEE、RoHS两项指令上,国家至今只公布了一项“办法”,这是远远不够的,应该尽快出台“无铅化制造国家指导方案”,使各个企业在生产、经营、出口等环节,尽早知道应该做哪些准备,做哪些事情。


     一般说来,中小型EMS企业获取有用信息的渠道会少一些,生产中存在的问题会多一些,建议国家有关部门和相关协会、专业委员会联合起来,设立“无铅化制造及欧盟两项指令实施”公用技术网站,把详细的实施方法、样板企业推行、现场指导服务等实用信息,无偿地向中小型企业提供,使中小企业能用尽量少的时间,参与进入国际市场。
朱涛在管理、技术、标准等范畴与国际接轨。从大专院校的基础教材,技术人员的技能培养,工程师以上的专业认证等各方面开展一系列的人才培养工作。建立以协会、第三方物流机构、企业联盟等组织结构。


       话题六

     出口:应注意什么

     杨同兴国际贸易、国际交流以及相关的法律应对能力,物料管理、质量管理和物流管理体系和能力,技术支持和售后服务能力,风险管理能力等。


     唐建加入WTO,使我们更多地融入国际市场,在出口方面各企业应该坚持公平贸易的原则,经营者不得采取不公正的贸易手段进行或扭曲国际贸易竞争,尤其不能采取倾销和补贴的方式在他国销售产品。
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